II D PHARM CHAPTER 5 of D S B M: 'INVENTORY CONTROL'

II D PHARM CHAPTER 5 OF DRUG STORE AND BUSINESS MANAGEMENT 'INVENTORY CONTROL'
CHAPTER 5 INVENTORY CONTROL (ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ​)

CHAPTER 5 PAGE 80 ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ

ದಾಸ್ತಾನು ಎಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಇಂಧನಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಅರೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಪುಸ್ತಕಗಳಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಕಾರ್ಯ ಬಂಡವಾಳದ ಸರಾಸರಿ 30% ದಾಸ್ತಾನುಗಳಿಗಾಗಿ ಖರ್ಚುಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವ್ಯಾಪಾರ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸುಗಮ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಧ್ವನಿ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಇದು ವಿಪರೀತ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿರಬಾರದು ಆದರೆ ಅದು ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರಬೇಕು.
ದಾಸ್ತಾನುಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳಿವೆ ಆದರೆ ಒಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದ ಪ್ರಕಾರ,
"ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಎನ್ನುವುದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವರವಾದ ಪಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ."
ಅಂಗಡಿ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಷೇರುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಎಂದೂ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು.
ತಪ್ಪಾಗಿ ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಹಾನಿ, ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದು, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದ ನಷ್ಟಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧಿಸಲು ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒಂದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೂಡಿಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ದಾಸ್ತಾನು ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಉದ್ದೇಶಗಳು 
ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶಗಳು:
1. ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಮ್ಮ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ ಅವರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ. ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬೇಕಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಇದು ಸಾಧ್ಯ.
2. ಸರಿಯಾಗಿ ಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದು ಹಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹಣದ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪುರುಷರ ಸರಿಯಾದ ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಡಿಲ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಆದರೆ ಉತ್ಕರ್ಷದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
4. ದಾಸ್ತಾನುಗಳ ಸರಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಟೆಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಉದ್ಧರಣಗಳನ್ನು ಕರೆಯುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಖರೀದಿಯಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
5. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸರಿಯಾದ ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಗಿರಬಹುದು

CHAPTER 5 PAGE 81 ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ 

ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಈಗ ಪ್ರತಿದಿನ ಫ್ಯಾಷನ್ ಮತ್ತು ಜನರ ಅಭಿರುಚಿಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತಿವೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಫ್ಯಾಷನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ನೀತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸರ್ಕಾರವು ಕೆಲವು ಔಷಧಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಆ ರೀತಿಯ ಔಷಧಿಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
6. ದಾಸ್ತಾನುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಸಣ್ಣ ಆದರೆ ದುಬಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಕಳ್ಳತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿಟಮಿನ್ ಬಿ 12 ಕಳ್ಳತನ (ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ) ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು  ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ರೀತಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕದಾದರೂ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕದಿಯಬಹುದು. ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಂತಹ ಕಳ್ಳತನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸರಿಯಾದ ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮಾನವಶಕ್ತಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕಳ್ಳತನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
1. ಉದ್ಯಮದ ಹಣಕಾಸಿನ ಬಹುಪಾಲು ಭಾಗವನ್ನು ದಾಸ್ತಾನುಗಳಿಗಾಗಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದರೆ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಗಳಿಸಬಹುದು.
2. ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಕಳ್ಳತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
3. ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಂಡರೆ, ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹದಿಂದ ಹೊರಗುಳಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳಿಲ್ಲ,
4. ಪುರುಷರು, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಸೂಚನೆಯಂತೆ ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಧಾನಗಳು 
ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
1. ಶಾಶ್ವತ ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
2. ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಎಬಿಸಿ ವಿಧಾನ.
3. ವಿಇಡಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.
4. ಲೀಡ್ ಸಮಯ.
5. ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು.
6. ಆರ್ಥಿಕ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ:
1. ಶಾಶ್ವತ ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ;
 ಭೌತಿಕ ಸ್ಟಾಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗದೆ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ನೈಜ ಸ್ಥಾನದ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ ರಶೀದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಕೈಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಡಾಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ರಶೀದಿ ಅಥವಾ ಸಂಚಿಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಇಡೀ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಯಶಸ್ಸು ನಿರಂತರ ಸ್ಟಾಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಿಯಾದ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ, ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ, ಮಾಸಿಕ ಅಥವಾ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗೆ ನೀಡಿದರೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವಿನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಬಯಸಿದಂತೆ ಮತ್ತು ಪಡೆಯಬಹುದು.
CHAPTER 5 PAGE ​82​ ಔಷಧಿ ಅಂಗಡಿ ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿ

ಶಾಶ್ವತ ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ನಿರಂತರ ಸ್ಟಾಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವರ್ಷದ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಿಳಿಯಬಹುದು.
2. ಸ್ಟಾಕ್ನ ಸ್ಥಾನವು ತಿಳಿದಿರುವುದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಖರೀದಿ ನೀತಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಚೆಕ್ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಷೇರುಗಳ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕೊರತೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೊರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ನಿರಂತರ ಸ್ಟಾಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಅಂಗಡಿಯವರನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
6. ವಸ್ತುಗಳ ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
7. ಹಾನಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವಿಮಾ ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಬೇಕಾದ ಹಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಲಭ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ.

2. ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಎಬಿಸಿ ವಿಧಾನ (ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನ)
ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ತಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯಾ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುಂಪು ಎ ದುಬಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಒಟ್ಟು ವಸ್ತುಗಳ 10 ರಿಂದ 20% ಆದರೆ ಸರಕುಗಳ ಒಟ್ಟು ಮೌಲ್ಯದ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಗುಂಪು ಬಿ ಒಟ್ಟು ವಸ್ತುಗಳ ಸುಮಾರು 20 ರಿಂದ 30% ರಷ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಮೌಲ್ಯದ 30% ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಂಪು ಸಿ ಸುಮಾರು 70 ರಿಂದ 80% ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಒಟ್ಟು ಮೌಲ್ಯದ 20% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶೇಕಡಾವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುಗಳು. ಗುಂಪು ಎ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಂಪು ಬಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಗುಂಪು ಸಿ ಗೆ ದಿನನಿತ್ಯದ ಆರೈಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಎಬಿಸಿ ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಇದು ದುಬಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಕೆ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಇದು ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಇದು ಶೇಖರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಇದು ಎ, ಬಿ ಮತ್ತು ಸಿ ಗುಂಪಿನ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ವಿಇಡಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ 
ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಇಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಔಷಧಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಬಹಳ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅದೇ ರೀತಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಹಳ ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂದರೆ ಅದು ಸರಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ಅಂದರೆ.
Vital (ಪ್ರಮುಖ)
Essential (ಅಗತ್ಯ)
Desirable (ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ)
ಪ್ರಮುಖವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಂಗಡಿ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿಡಬಹುದು.

CHAPTER 5 PAGE 83 ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ

ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಆ ವಸ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಸೂಚನೆಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಮೇಲಾಗಿ ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರಬೇಕು.
ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತ್ವರಿತ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅದು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ದಾಸ್ತಾನುಗಳಲ್ಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉದ್ದೇಶ.
ಔಷಧಿಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಔಷಧಗಳು ಹಲವಾರು ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರುಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಔಷಧಗಳು ಅಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಔಷಧಿಗಳನ್ನು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಔಷಧಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಔಷಧಿಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಔಷಧಿ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

4. ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ 
ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಆದೇಶವನ್ನು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಇರಿಸುವ ನಡುವಿನ ಸಮಯದ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ಲೀಡ್ ಸಮಯವು ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ.
(ಎ) ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಸೇವೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ 
(ಬಿ) ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ.

(ಎ) ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಸೇವೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ 
ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಸೇವೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ಉದ್ಧರಣಗಳನ್ನು ಕರೆಯಲು, ತುಲನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಆದೇಶವನ್ನು ಇರಿಸಲು ಆಡಳಿತವು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ. ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ಮುನ್ನಡೆ ಸಮಯವನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಸೀಸದ ಸಮಯ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
(ಬಿ) ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ 
ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿನ ಸರಕುಗಳ ಸ್ವೀಕೃತಿಯ ಆದೇಶದ ನಿಯೋಜನೆಯ ನಡುವಿನ ಸಮಯದ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದೇಶವನ್ನು ಇರಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಸಮಯದೊಳಗೆ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖರೀದಿ ಇಲಾಖೆ ತಿಳಿದಿರಬೇಕು.
ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳು ದಾಸ್ತಾನು ಇರದಂತೆ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು. ಈ ವಿಷಯ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಬಹುದು ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರವು ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿ ನೀಡಬೇಕು. ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ದಾಸ್ತಾನುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ಟಾಕ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಸೀಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಕೈಯಲ್ಲಿದೆ ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಸೀಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ದಾಸ್ತಾನುಗಳಲ್ಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಯಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬೇಕು. ಚಿಲ್ಲರೆ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಸಗಟು ಔಷಧಿ ಅಂಗಡಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
CHAPTER 5 PAGE ​84​ ಔಷಧಿ ಅಂಗಡಿ ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿ

5. ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು
ಯಾವುದೇ ಸಂಸ್ಥೆಯ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಲಾಖೆಗೆ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮಟ್ಟಿಗೆ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು:
(ಎ) ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ಟಾಕ್.
(ಬಿ) ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟ.​​
(ಸಿ) ಮರುಆದೇಶಗೊಳಿಸುವ ಹಂತ.
(ಎ) ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ಟಾಕ್
ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟ ಎಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣವು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಸ್ಟಾಕ್ ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ನಿಲ್ಲುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳಿವೆ. ಉದ್ಭವಿಸಲು ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತುರ್ತು ಅಥವಾ ಅಸಾಧಾರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ಟಾಕ್ ಅಥವಾ ಬಫರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು:
ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟ = ಮರು-ಆದೇಶದ ಮಟ್ಟ - ಬಳಕೆಯ ಸರಾಸರಿ ದರ x ತಾಜಾ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸರಾಸರಿ ಸಮಯ
(ಬಿ) ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟ
ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟವು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕಾದ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಬೇರೆಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಅತಿಯಾದ ದಾಳಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸದ ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದು. ಓವರ್ ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೊಡೌನ್ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅವರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಾಡಿಗೆ ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಕಾರಣದಿಂದ ಇದು ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:

(i) ಕಚ್ಚಾವಸ್ತುಗಳ ದರ.
(ii) ಲೀಡ್ ಸಮಯ. ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿಗೆ ಆದೇಶ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ಬರುವ ನಡುವಿನ ಸಮಯದ ಅಂತರ.
(iii) ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯ ಬಂಡವಾಳದ ಮೊತ್ತ.
(iv) ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
(v) ಕಾಲೋಚಿತ ಪರಿಗಣನೆಗಳು.
(vi) ಸರ್ಕಾರದ ನೀತಿಗಳ ಪರಿಗಣನೆ 
(vii) ಎಕ್ಸ್ಪೈರಿ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿರುವಿಕೆ, ಅಡಮಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಪಾಯಗಳು.
(viii) ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಬೆಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತದ ಸಾಧ್ಯತೆ 
(ix) ಆರ್ಥಿಕ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ.

CHAPTER 5 PAGE 85 ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ

ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು:
ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟ = ಮರು-ಆದೇಶದ ಮಟ್ಟ + ಮರು-ಆದೇಶಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ - (ಕನಿಷ್ಠ ಬಳಕೆ x ಕನಿಷ್ಠ ಮರು-ಆದೇಶದ ಅವಧಿ)
(ಸಿ) ಮರು-ಆದೇಶದ ಮಟ್ಟವು 
ಮರು-ಆದೇಶದ ಮಟ್ಟವು ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟಗಳ ನಡುವಿನ ಬಿಂದುವಾಗಿದ್ದು, ತಾಜಾ ಸರಬರಾಜುಗಳಿಗಾಗಿ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಇಡುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮರುಕ್ರಮಗೊಳಿಸುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು:
ಮರುಕ್ರಮಗೊಳಿಸುವ ಹಂತ = ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಬಳಕೆ x ವಿತರಣೆಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಮರುಕ್ರಮಗೊಳಿಸುವ ಅವಧಿ
ದಾಸ್ತಾನು ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚ 
ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. ಇದು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳದ ಬಾಡಿಗೆ, ಚರಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ತೊಟ್ಟಿಗಳ ವೆಚ್ಚ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಹೂಡಿಕೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಬಡ್ಡಿ, ವಿಮಾ ವೆಚ್ಚ, ಅಂಗಡಿಯವರ ಸಂಬಳ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆ, ವ್ಯರ್ಥ ಇತ್ಯಾದಿ. ದಾಸ್ತಾನುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿನದು ದಾಸ್ತಾನು ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದಾಸ್ತಾನು ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ ಅಪಾರ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಆರ್ಥಿಕ ಕ್ರಮ ಪ್ರಮಾಣ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ದಾಸ್ತಾನು ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.
6. ಆರ್ಥಿಕ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ 
ಆರ್ಥಿಕ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕಾದ ಸರಕುಗಳ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುವ ಒಂದು ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲೇ ಚರ್ಚಿಸಿದಂತೆ, ಪ್ರತಿವರ್ಷ ಸುಮಾರು 30 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಈ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬೇಕು. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆದೇಶಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆರ್ಥಿಕ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ಗರಿಷ್ಠ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚ, ಆದೇಶದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚವು ಟೆಂಡರ್ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ಕನಿಷ್ಠ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದೇಶ ವೆಚ್ಚವು ಲೇಖನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಟೈಪಿಂಗ್, ಅಂಚೆ, ಫೈಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೂರವಾಣಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಖರೀದಿ ವಿಭಾಗ, ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಖಾತೆಗಳ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೇಮಕಗೊಂಡ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ವೇತನವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಚರ್ಚಿಸಿದ ಕಾರ್ಲಿಯರ್‌ನಂತೆ ದಾಸ್ತಾನು ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಶೇಖರಣಾ ಬಾಡಿಗೆ, ಬಡ್ಡಿ, ವಿಮೆ, ಚರಣಿಗೆಗಳ ವೆಚ್ಚ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡುವಾಗ ಆದೇಶ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಹ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದು. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಖರೀದಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಆದೇಶದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ರಿಯಾಯಿತಿಯ ನಷ್ಟವೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಿದರೆ
CHAPTER 5 PAGE ​86 ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಬುಕ್ ಆಫ್ ಡ್ರಗ್ ಸ್ಟೋರ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೆಸ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್

ದಾಸ್ತಾನು, ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ಭಾರಿ ದಾಸ್ತಾನು ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಹೂಡಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದರೆ ಆದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆದೇಶದ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆದೇಶಿಸಿದರೆ, ಆದೇಶದ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆ ಇರಬಹುದು ಆದರೆ ದಾಸ್ತಾನು ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು.
ಆದ್ದರಿಂದ ಆರ್ಥಿಕ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ಅತ್ಯಂತ​​ ಅನುಕೂಲಕರ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವಿನ ಖರೀದಿಗೆ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆದೇಶಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಾಧೀನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚದ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆರ್ಥಿಕ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು:
ಅಲ್ಲಿ EOQ = ಆರ್ಥಿಕ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ
 A = ವಾರ್ಷಿಕ ಬಳಕೆ
 O = ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಆದೇಶ ವೆಚ್ಚ
 C = ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚ
ಉದಾಹರಣೆ
ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ವಾರ್ಷಿಕ ಬಳಕೆ 300 ಘಟಕಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ 30 ರೂಪಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಆದೇಶದ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ 50 ರೂಪಾಯಿಗಳು. ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ದಾಸ್ತಾನು ಮೌಲ್ಯದ 10% ಆಗಿದೆ. ಆರ್ಥಿಕ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ನೀಡಬೇಕಾದ ಆದೇಶಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.
ಪರಿಹಾರ
EOQ = V2A: 0
30 x 10
100
ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚ (ಸಿ)% =
ಮೇಲಿನ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಇಲ್ಲಿ A = 300 O = 50 C = 3:

EOQ = V2x 300 x 50
30000
3
100 ಘಟಕಗಳು
ಆದೇಶಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ = ಇಒಕ್ಯೂ
300 ರೂ
100
ಒಂದು ವರ್ಷದಲ್ಲಿ = 3 ಆದೇಶಗಳು
ಇದರರ್ಥ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ತಲಾ 4 ತಿಂಗಳ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 3 ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದು.

CHAPTER 5 PAGE 87 ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣ 

ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಪ್ಲಸ್ ಡಿಸ್ಪೋಸಲ್
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ 
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದದ್ದು ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಂತಹ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಎಂದು ಬಳಸುವ ಇತರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ವಸ್ತು ಉದಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಮರು-ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಗದದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ರಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಔಷಧಿ ತಯಾರಿಕೆಯ  ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಣ್ಣ ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ದೊರೆಯಬಹುದು, ಹಾಳಾದ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಶೆಲ್ ಗಳು, ಖಾಲಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು, ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮರದ ಪ್ರಕರಣಗಳು, ಮುರಿದ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಹಾಳಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಘಟಕಗಳು, ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳು, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು etc.,

ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಶೇಕಡಾವಾರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ನೌಕರರ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೇಕಡಾವಾರುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನೌಕರರೊಂದಿಗೆ ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಅಸಹಜ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಫೋರ್‌ಮ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಅವರ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸಭೆ ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಷ್ಟು ಆದಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು.
Surplus (ಹೆಚ್ಚುವರಿ)
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಔಷಧಿ ಅಂಗಡಿ ಅಥವಾ ಔಷಧ ತಯಾರಿಕಾ ಮನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು:
1. ಯಾವುದೇ ಕಾರಣಕ್ಕೂ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬಾರದ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅಂದಾಜು.
2. ತಪ್ಪಾದ ಯೋಜನೆ
3. ತಪ್ಪಾದ ಖರೀದಿ.
4. ಅತಿಯಾದ ಖರೀದಿ.
5. ಅನುಚಿತ ಉಗ್ರಾಣ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು.
6. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷ.
7. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳಿಂದಾಗಿ.
8. ಸರ್ಕಾರದ ನೀತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ.
Disposal (ವಿಲೇವಾರಿ)
ವಿಲೇವಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪ್ರಮಾಣ, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆ ನೀಡಬಹುದು. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿಲೇವಾರಿಗಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
CHAPTER 5 PAGE ​88​ ಔಷಧಿ ಅಂಗಡಿ ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿ

1. ಸ್ಕ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಸ್ಕ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಕ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಪ್ ವಿತರಕರಿಗೆ ಹರಾಜಿನ ಮೂಲಕ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು.
3. ದುಬಾರಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇತರ ರೀತಿಯ ಆರ್ಗನಿ ಸೆಷನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು.
4. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೂಲ ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ನೀಡಬೇಕು, ಅವರು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಪಾವತಿಸಬಹುದು.
5. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಬಳಕೆದಾರ ಇಲಾಖೆಗಳಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗೆ ನೀಡಬಹುದು.
6. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದತ್ತಿ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ದಾನ ಮಾಡಬಹುದು.
7. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಹರಾಜಿನ ಮೂಲಕ ಹರಾಜು ಮಾಡಬಹುದು.
8. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿವನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲು ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಡಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಎಸೆಯಬಹುದು.

No comments: